I raccordi per tubi compositi sono componenti a pressione-resistenti alla corrosione progettati per l'integrazione con sistemi di tubazioni in acciaio rivestite. Realizzati tramite processi di formatura a caldo, saldatura{33}o rivestimento integrale, questi raccordi includono gomiti, raccordi a T, riduttori, flange e cappucci. Ampiamente utilizzati nei settori petrolifero e del gas, chimico, energetico, offshore e ambientale, combinano lo strato di base ad alta resistenza (-acciaio al carbonio o a bassa-legatura) con uno strato di rivestimento in lega resistente alla corrosione-per offrire affidabilità a costi-economici in ambienti di servizio aggressivi.
Caratteristiche principali
Standard applicabili:
Standard nazionali e di settore cinesi:
Tubi in acciaio rivestiti in acciaio inossidabile GB / T 28708-2023 per l'uso in condotte
NB/T 47002.3-2023 Piastre composite legate in modo esplosivo e arrotolato - Parte 3: Tubi in acciaio rivestiti
Specifiche SY/T 6623-2022 per tubi in acciaio rivestiti in lega resistente alla corrosione
HG/T 2437-2006 Tubi e raccordi in acciaio composito rivestiti in plastica
GB/T 26500-2011 Requisiti tecnici generali per tubi e raccordi in acciaio rivestiti in fluoroplastica
ASME B16.5 – Flange per tubi e raccordi flangiati
Standard internazionali:
ASTM A789/A789M – Tubi in acciaio legato ferritico/austenitico senza saldatura e saldati
API 5LD – Specifiche per tubi rivestiti in lega resistente alla corrosione-
ISO 15156/NACE MR0175 – Materiali da utilizzare in ambienti contenenti H₂S-
EN 10216-5 – Tubi di acciaio senza saldatura per scopi a pressione – Parte 5: Tubi di acciaio inossidabile
Composizione materiale:
Strato di base: fornisce resistenza strutturale e contenimento della pressione. Gradi comuni:
Acciaio al carbonio: Q235B, Q355B, 20#, L245NB, L360NB
Acciaio basso-legato: 16Mn, X52, X60, X65, X70
Conforme ad API 5L, GB/T 9711, ecc.
Strato di rivestimento: offre un'eccellente resistenza alla corrosione, al calore o all'usura. Opzioni disponibili:
Acciai inossidabili: 304, 304L, 316, 316L, 317L, 321, 347
Acciai inossidabili duplex: 2205 (S31803/S32205), 2507 (S32750)
Leghe di nichel: Inconel 625, 825, C-276, Monel 400
Altri: Titanio (TA2), Cupronichel (CuNi 90/10, 70/30)
Prestazioni di legame:
Resistenza al taglio Maggiore o uguale a 210 MPa
Rapporto di incollaggio Maggiore o uguale al 98%, esente da delaminazione o vuoti
Test a ultrasuoni (UT) al 100% per l'integrità dell'interfaccia
Dimensioni:
| Articolo | Allineare |
| Diametro nominale (DN) | DN15 – DN1200 |
| Tipo di connessione | Flanged (PN10/PN16/PN25), Butt-Weld (BW), Threaded |
| Spessore della parete | 4 mm – 60 mm (totale); Spessore del rivestimento Maggiore o uguale a 1,5 mm (3%–15% del totale) |
| Lunghezza | Secondo standard (ad esempio ASME B16.5) o disegni del cliente |
| Tipo smussato | Scanalatura a V-, scanalatura a U-, scanalatura a I-(secondo i requisiti di saldatura) |
Nota: dimensioni personalizzate disponibili su richiesta in base ai disegni di progetto.
Processo di produzione:
Rivestimento-formato a caldo: formato ad alta temperatura e pressione nelle forme desiderate (ad es. T, gomiti).
Saldatura-Rivestimento incollato: strati di base e di rivestimento saldati separatamente, quindi uniti tramite uno strato di transizione. Adatto per accessori per pareti di-diametro grande o spesse-.
Rivestimento integrale: lega resistente alla corrosione- spruzzata o fusa sulla superficie interna dei raccordi di base.
Espansione idraulica: rivestimento interno espanso ad alta pressione per creare un adattamento con interferenza meccanica. Adatto per applicazioni ad alta-precisione.
Finitura superficiale e marcatura:
Superficie interna:
Decapaggio e passivazione
Elettrolucidatura (Ra inferiore o uguale a 0,8 μm) per applicazioni ad elevata-purezza (farmaceutica, alimentare)
Superficie Esterna:
Sabbiato a Sa2.5
Rivestito con olio anti-ruggine o primer epossidico
Marcatura: marcatura laser o con timbro in acciaio con dimensioni, materiale, standard, numero di lotto e data per una completa tracciabilità.
Ispezione e test:
Test non-distruttivi (NDT):
Test ad ultrasuoni (UT): ispezione al 100% delle pareti e dell'interfaccia di incollaggio
Test con correnti parassite (ET): per raccordi finiti di-diametro piccolo
Test radiografici (RT): controlli a campione sui cordoni di saldatura (secondo ASME/API)
Prove meccaniche:
Trazione (campioni separati dalla base e dal rivestimento)
Appiattimento, svasatura, piegatura
Test di corrosione:
Corrosione per vaiolatura e interstiziale secondo ASTM G48 (per gradi duplex)
Corrosione intergranulare secondo GB/T 4334 o ASTM A262
Metallografia:
Qualità dell'incollaggio dell'interfaccia, uniformità dello spessore del rivestimento, assenza di surriscaldamento o decarburazione.
Applicazioni:
Petrolio e gas: condotte per servizi acidi (H₂S/CO₂), collegamenti per tubi di fondo pozzo, raccordi per linee di flusso sottomarine
Chimico e petrolchimico: raccordi per tubazioni di reattori, raccordi per trasporto di acidi, collegamenti di tubi per scambiatori di calore
Generazione di energia: sistemi FGD, raccordi per condotti di ingresso della torre dell'assorbitore, collegamenti per tubi del condensatore
Settore marittimo e offshore: raccordi per sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare, collegamenti per impianti di desalinizzazione, tubazioni per piattaforme
Ingegneria ambientale: raccordi per il trattamento del percolato, trasporto di acque reflue ad alta- salinità, collegamenti per la depurazione dei gas di scarico
Settore farmaceutico e alimentare: raccordi per il trasferimento di fluidi-di elevata purezza (con elettrolucidatura, conformi-GMP)
Imballaggio e consegna:
Protezione:
Film plastico che copre le superfici per evitare graffi
Facce delle flange protette con carta-antiruggine o scatole di legno
Fasci-con reggette in acciaio o casse/telai in legno
Documentazione:
Certificato di test della fabbrica (MTC) con risultati chimici, meccanici e NDT
Disponibili rapporti di ispezione-di terze parti (ad es. BV, SGS, CCS, ABS).
Servizi a valore-aggiunto: taglio, smussatura, numerazione, preparazione di campioni di saldatura
Nota: tutte le specifiche sono soggette ad accordo tecnico finale e possono essere personalizzate in base ai requisiti di progetto e ai codici internazionali.
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