I nostri tipi di valvole in carbonio, lega e acciaio inossidabile soddisfano i requisiti di tutte le valvole industriali ad-alte{1}}prestazioni, tra cui valvole a sfera, a saracinesca, a globo, di ritegno, a farfalla, di controllo, di sicurezza e valvole speciali (ad es. otturatore, diaframma, scaricatori di vapore). Ampiamente utilizzato nei settori petrolifero e del gas, chimico, energetico, idrico, farmaceutico, marittimo, nucleare e municipale. Progettato per un funzionamento affidabile, un controllo preciso, zero perdite e una lunga durata in condizioni estreme. Tutte le valvole sono conformi agli standard internazionali e sono certificate da società di classificazione e dai principali proprietari globali, al servizio di progetti EPC, apparecchiature OEM e esigenze del mercato post-vendita.
Caratteristiche principali
Standard:
Progettazione/Produzione: API 6D, 600, 602, 603, 598; ASME B16.34; ISO 5208; GB/T12234/37/38
Faccia-a-faccia: ASME B16.10, ISO 5752
Flangia: ASME B16.5/47, EN 1092-1, DIN, Gran Bretagna
Estremità a saldare: ASME B16.25
Sicurezza antincendio: API 607, 6FA, ISO 10497
Materiali:
Corpo/cofano: WCB, LCB, CF8/8M, 2205, WC6/9, Monel, Inconel, Hastelloy
Trim: 17-4PH, Stellite, PTFE, RPTFE, PEEK, Grafite
Dimensioni e valori di pressione:
DN: 10–3000 (NPS 3/8"–120")
Pressione: Classe 150–2500, PN10–420, JIS 5K–30K
Connessioni finali: flangiate, BW, SW, filettate, aletta
Attuazione:
Manuale, pneumatico, elettrico, idraulico, elettro-idraulico, pneumatico-idraulico
Applicazioni:
Petrolio e gas: oleodotti (valvole a sfera saldate), offshore (antincendio-sicuro), raffinerie
Chimico: mezzi corrosivi (valvole rivestite, acciaio duplex)
Energia: sistemi a vapore (valvole a globo), acqua di alimentazione (valvole di ritegno)
Acqua: Municipale (valvole a farfalla), RO (valvole a membrana)
Settore marittimo: sistemi di bordo (classe-approvata)
Settore farmaceutico/alimentare: valvole sanitarie (3A, FDA, EHEDG)
Nucleare: Valvole di isolamento di sicurezza (qualificate sismicamente)
GNL: valvole criogeniche (-196 gradi, cofano esteso)
Certificazioni e approvazioni:
Società di classificazione: CCS, ABS, DNV, LR, BV, NK (con omologazione, MTC, NDT, Fire Test)
Proprietario/Società di ingegneria: ISO 9001/14001/45001; Approvato da CNPC, Sinopec, Shell, ExxonMobil, BASF, DuPont, Siemens, GE, ABB, Saudi Aramco, ADNOC
Speciale: NORSOK M-601, SIL (per valvole ESD)
Domande comuni dei clienti (formato domande e risposte)
D: Quali sono le classi di perdita delle valvole?
R: Secondo ISO 5208/MSS SP-61: Classe da A (nessuna perdita visibile) a D. API 6D richiede valvole a sfera con sede morbida-per soddisfare la Classe VI (a tenuta di bolle).
D: Cos'è una valvola-antincendio?
R: Testato secondo API 607/6FA; dopo l'incendio, la guarnizione metallo-su-metallo previene perdite importanti anche se la sede morbida brucia.
D: Come selezionare la valvola giusta? Quali dati sono necessari?
A: Fornire: mezzo, temperatura, pressione, flusso, connessione, frequenza operativa, attuatore, materiale, standard.
D: Quali materiali per le valvole criogeniche (-196 gradi)?
A: Corpo: LCB, CF8M; Finiture: 316L; con trattamento criogenico e cofano allungato.
D: Attuatori elettrici e pneumatici?
R: Pneumatico: veloce,-a prova di esplosione; Elettrico: preciso, telecomando. Considera potenza, coppia, ambiente.
D: Le valvole possono essere personalizzate?
R: Sì, sono supportati materiali personalizzati (Hastelloy), valvole rivestite, estremità speciali, marchio OEM.
D: Le valvole vengono testate prima della consegna?
R: Sì, tutte le valvole sono state testate secondo API 598 o ISO 5208: test del guscio (1,5×PN), test della sede (1,1×PN).
D: Quali standard per le valvole sanitarie?
R: 3A, FDA, EHEDG, ISO 2852; Ra Inferiore o uguale a 0,8μm, design senza fessure-.
D: Qual è il tempo di consegna?
R: Standard: 15–30 giorni; su misura/lega: 30–60 giorni; lezione-approvata: +7–10 giorni.
D: Fornite supporto per l'installazione?
R: Sì, manuali, video,-messa in servizio in loco e supporto tecnico a vita.
D: Valvole a sfera saldate o flangiate?
A: Saldato: nessun percorso di perdita esterno, per tubazioni interrate; Flangiato: facile manutenzione, per fuori-terra.
D: Come prevenire la cavitazione nelle applicazioni ad alto ΔP?
R: Utilizza finiture a più-fasi, gabbie anti-cavitazione o rivestimenti duri (ad es. Stellite) per ridurre l'erosione.
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