ASTM A179/A179M – Specifiche standard per tubi condensatori e scambiatori di calore e condensatori in acciaio a freddo-trafilato a basso{3}}carbonio senza saldatura

Tipo materiale

Senza giunture: i tubi sono prodotti senza cordoni di saldatura, garantendo integrità strutturale e resistenza uniforme.

Trafilato a freddo-: lavorato a temperatura ambiente per migliorare le proprietà meccaniche, la precisione dimensionale e la levigatezza della superficie.

Acciaio-a basso tenore di carbonio: generalmente realizzato in acciaio calmato (completamente disossidato) per garantire una composizione uniforme e prevenire la porosità da gas.

Composizione chimica (tipica)
Lo standard non specifica limiti chimici esatti ma richiede l'uso di acciaio a basso-carbonio adatto per la trafilatura a freddo e il servizio di trasferimento di calore. La composizione tipica include:

Carbonio (C): inferiore o uguale allo 0,10%

Manganese (Mn): 0,30–0,80%

Fosforo (P): inferiore o uguale allo 0,025%

Zolfo (S): inferiore o uguale allo 0,025%

Silicio (Si): inferiore o uguale allo 0,10% (come disossidante)

Nota: la chimica effettiva è controllata dal produttore per soddisfare i requisiti meccanici e di lavorazione.

Processo di produzione

I tubi senza saldatura sono prodotti mediante formatura a caldo (ad esempio, perforazione rotativa) seguita da trafilatura a freddo attraverso matrici e mandrini.

Dopo la trafilatura a freddo, i tubi vengono trattati termicamente in atmosfera controllata (tipicamente ricottura completa o normalizzazione) per:

Alleviare le tensioni residue

Migliora la duttilità e la tenacità

Garantire una superficie-pulita e priva di incrostazioni

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione: minimo 50.000 psi (345 MPa)

Resistenza allo snervamento: minimo 30.000 psi (205 MPa)

Allungamento: minimo 30% in 2 pollici (50 mm)

Queste proprietà garantiscono buona formabilità, piegabilità e resistenza ai cicli termici.

Dimensioni e tolleranze

Diametro esterno (OD): generalmente varia da 1/4 pollice a 5 pollici (da 6 mm a 127 mm).

Spessore della parete: parete sottile-, progettata per un trasferimento di calore efficiente.

Lunghezze: solitamente 20 piedi (6 m) o lunghezze casuali, ma possono essere tagliate su ordinazione.

Tolleranze: rigoroso controllo dimensionale secondo ASTM A179, tra cui:

Tolleranza DE: ±0,005 pollici (±0,13 mm) a seconda delle dimensioni

Spessore della parete: ±10%

Rettilineità: massimo 1/8 di pollice per piede (1 mm/m)

Condizione della superficie

La superficie deve essere pulita, liscia e priva di incrostazioni, crepe, giunture e sovrapposizioni.

Il processo-trafilato e trattato termicamente-a freddo dà come risultato una finitura brillante, priva di incrostazioni-, ideale per la brasatura e la saldatura.

Requisiti di prova

Test idrostatico: ogni tubo deve essere sottoposto a test idrostatico a meno che non venga sostituito da un test elettrico non-distruttivo (ad es. correnti parassite o ultrasuoni).

Test elettrico non distruttivo: può essere utilizzato come alternativa all'idrotest.

Test di appiattimento: necessario per valutare duttilità e solidità.

Test di svasatura: necessario per valutare la formabilità e la resistenza alle fessurazioni durante l'espansione.

Test di durezza: può essere eseguito se specificato.

Prova di trazione: richiesta su campione per verificare le proprietà meccaniche.

Fine Fine

I tubi vengono generalmente forniti con estremità-a taglio quadrato e sbavate.

Finiture finali speciali (ad esempio smussate, filettate) disponibili su richiesta.